Formation

Formations en Qualité et/ou Métrologie

Nos formations vous apportent une expertise pointue en métrologie, normes et audits. Comprenez l’ISO/IEC 17025, devenez responsable métrologie ou auditeur interne, et maîtrisez les exigences essentielles. Alliant théorie et pratique, nos sessions sont conçues pour une application immédiate en entreprise.

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Comprendre la norme NF/EN ISO 17025

  • 2 jours
  • Dates : A définir
  • En entreprise / A distance
  • Demande de devis
  • Identifier et comprendre les exigences de la norme ISO/IEC 17025 version 2017
  • Savoir traduire ces exigences dans le système qualité du laboratoire.

Jour 1 :

Matin : Introduction à la norme ISO/IEC 17025

  • Contexte et historique de la norme.
  • Terminologie et définitions clés.
  • Structure de la norme et principes généraux.

Après-midi : Exigences générales et structurelles

  • Impartialité et confidentialité.
  • Exigences relatives à la structure organisationnelle du laboratoire.
  • Responsabilités de la direction.

Jour 2 :

Matin : Exigences relatives aux ressources

  • Personnel : compétences et formations.
  • Installations et conditions environnementales.
  • Équipements : maintenance et étalonnage.
  • Traçabilité métrologique.

Après-midi : Exigences relatives aux processus et système de management

  • Revue des demandes, offres et contrats.
  • Méthodes d’essai et validation.
  • Échantillonnage et manipulation des objets d’essai.
  • Gestion des données et informations documentées.
  • Amélioration continue et actions correctives.

Public cible :

Responsables qualité,  responsables de laboratoire, techniciens de laboratoire

Prérequis :

Connaissance de la norme 17025 et de la documentation COFRAC

Méthodes pédagogiques :

Apports théoriques, études de cas, exercices pratiques, exemple d’écarts

Devenir auditeur interne au sein d'un organisme accrédité

  • Acquérir les compétences nécessaires pour mener des audits internes dans un laboratoire accrédité selon la norme ISO/IEC 17025.

Jour 1 : Introduction à l’audit interne et aux normes d’accréditation

  • Introduction à l’audit interne : Objectifs, rôles et compétences clés de l’auditeur interne.
  • Normes et cadre d’accréditation : ISO/IEC 17025, rôle des organismes d’accréditation (COFRAC), exigences de la norme.
  • Le système de management de la qualité en laboratoire :
  • Documentation, processus qualité, gestion des non-conformités.
  • Planification de l’audit : Élaboration du plan, sélection des auditeurs, préparation des outils.

Jour 2 : Réalisation de l’audit interne

  • Déroulement de l’audit : Collecte d’informations, techniques d’audit (entretiens, observations), gestion des conflits.
  • Communication pendant l’audit : Rédaction de rapports préliminaires, réunions d’audit.
  • Analyse des résultats de l’audit : Traitement des écarts, rédaction du rapport d’audit, recommandations.
  • Clôture de l’audit : Réunion de clôture, présentation des résultats.

Jour 3 : Suivi des actions et amélioration continue

  • Suivi des actions correctives et préventives :
  • Gestion des non-conformités, vérification de l’efficacité des actions.
  • Amélioration continue : Processus d’amélioration continue dans le cadre des audits internes.
  • Évaluation des acquis : Étude de cas pratique, quiz final.
  • Conclusion : Bilan de la formation, remise des certificats.

Public cible :

Responsables qualité,  responsables de laboratoire, techniciens de laboratoire, 

Prérequis :

Connaissance de la norme 17025 et de la documentation COFRAC

Méthodes pédagogiques :

Apports théoriques, études de cas, exercices pratiques, simulations d’audits

Comprendre le document COFRAC GEN REF 10 : Traçabilité des résultats de mesure

  • Maîtriser les exigences du document GEN REF 10.
  • Savoir appliquer ces exigences pour améliorer la métrologie interne du laboratoire.

Matin : Introduction au GEN REF 10

  • Présentation du document et de son contexte.
  • Objectifs et portée du GEN REF 10.
  • Terminologie spécifique.

Après-midi : Application des exigences du GEN REF 10

  • Analyse détaillée des exigences.
  • Impact sur les processus métrologiques internes.
  • Étapes pour la mise en conformité.
  • Études de cas et retours d’expérience.

Public cible :

Responsables qualité, métrologue, techniciens de laboratoire

Prérequis :

Connaissance des bases de la métrologie et lecture du GEN REF 10

Méthodes pédagogiques :

Apports théoriques, études de cas, exercices pratiques sur les grandeurs métrologiques de votre laboratoire

Les fondamentaux de la métrologie

  • Garantir la maîtrise des processus de surveillance et de mesure en mettant en place des actions adaptées pour assurer la fiabilité des résultats et la conformité aux exigences.
  • Renforcer son rôle d’interlocuteur clé auprès des clients, partenaires et fournisseurs en adoptant une communication efficace.

Jour 1 : Introduction à la métrologie et ses principes fondamentaux

Matin :

  • Introduction à la métrologie
  • Définition de la métrologie et son importance dans différents secteurs
  • Les types de métrologie : scientifique, industrielle, légale
  • L’importance de la métrologie dans la gestion de la qualité et la conformité des produits
  • Les bases de la mesure
  • Les grandeurs physiques : définitions et unités
  • Le Système International d’unités (SI)
  • Conversion d’unités et dérivation des unités dans le SI
  • Différence entre précision, exactitude et fidélité

Après-midi : 3. Les instruments de mesure

  • Types d’instruments utilisés en métrologie : capteurs, manomètres, thermomètres, etc.
  • Critères de choix des instruments de mesure adaptés à des besoins spécifiques
  • Étendue et limites des instruments de mesure
  • Traçabilité des mesures et normes associées
  • Traçabilité : définition et importance dans le processus de mesure
  • L’étalon national et international
  • Normes de métrologie : ISO/IEC 17025 et son application dans les laboratoires d’essai et de calibration
  • Rôle des organismes de normalisation (AFNOR, BIPM, etc.)

Jour 2 : Gestion de la qualité, incertitude de mesure et applications pratiques

Matin :

  • L’incertitude de mesure
  • Concept d’incertitude de mesure et son calcul
  • Sources d’incertitude : systématiques, aléatoires, environnementales
  • Méthodes de réduction de l’incertitude dans les mesures
  • Normes de métrologie et certifications
  • Présentation des normes ISO relatives à la métrologie : ISO 9001, ISO/IEC 17025, etc.
  • La certification des équipements et l’accréditation des laboratoires
  • L’importance de la conformité aux normes pour garantir la fiabilité des résultats

Après-midi : 3. La gestion des métrologies dans les processus industriels

  • Applications industrielles : métrologie dans la production, le contrôle+D14 qualité et la maintenance
  • Exemples pratiques : gestion des étalons et vérifications périodiques
  • La métrologie dans le secteur de la construction et l’industrie
  • Évaluation des acquis et conclusion
  • Quiz et étude de cas pratiques pour valider les connaissances acquises
  • Discussion sur les enjeux de la métrologie pour la qualité et la compétitivité des entreprises
  • Clôture de la formation et remise des attestations

Public cible :

Responsables qualité, Métrologue, techniciens de laboratoire

Prérequis :

/

Méthodes pédagogiques :

Apports théoriques, études de cas, exercices pratiques pour définir un besoin en métrologie

Devenir responsable métrologie au sein d'un laboratoire accrédité

  • 2 jours
  • Dates : A définir
  • En entreprise / A distance
  • Demande de devis
  • Acquérir les compétences nécessaires pour gérer la fonction métrologie dans un laboratoire accrédité.
  • Maîtriser les exigences normatives et techniques liées à la métrologie.

Jour 1 :

Matin : Fondamentaux de la métrologie

  • Concepts clés : exactitude, précision, incertitude de mesure.
  • Rôle et importance de la métrologie dans un laboratoire.
  • Chaîne de traçabilité métrologique.

Après-midi : Gestion des équipements de mesure

  • Sélection et acquisition des instruments.
  • Planification des étalonnages et vérifications.
  • Maintenance et suivi des performances des équipements.

Jour 2 :

Matin : Exigences normatives et documentation

  • Compréhension des exigences de l’ISO/IEC 17025 relatives à la métrologie.
  • Élaboration et gestion des documents métrologiques : procédures, enregistrements, certificats.

Après-midi : Amélioration continue et audits

  • Mise en place d’indicateurs de performance métrologique.
  • Préparation et participation aux audits internes et externes.
  • Gestion des non-conformités et actions correctives.

Public cible :

Responsables qualité, métrologue, responsables de laboratoire, techniciens de laboratoire

Prérequis :

Connaissance des bases de la métrologie et du système de management de la qualité

Méthodes pédagogiques :

Apports théoriques, études de cas, exercices pratiques sur les incertitudes, la lecture des documents

Découvrir la norme ISO 10012 v 2026

  • 2 jours
  • Dates : A définir
  • En entreprise / A distance
  • Demande de devis
  • Identifier la structure de la norme ISO 10012
  • Comprendre l’articulation de la norme ISO 10012 avec les différentes normes, réglementations de la métrologie
  • Intégrer les exigences de la norme ISO 10012 au sein d’un système de management de la mesure

Jour 1 :

Matin : Fondamentaux et apports de la norme ISO 10012

  • Apports de la norme ISO 10012 pour les activités de métrologie
    Évolutions de la version 2026 par rapport à la version 2003
  • Focus sur les termes et définitions en métrologie : Exactitude, Incertitude, Erreur de mesure, Traçabilité métrologique
  • Rôle du management de la mesure dans la maîtrise des processus

Après-midi : Management de la mesure et processus de mesure

  • Principes du management de la mesure selon ISO 10012
    Compréhension des processus de mesure
  • Identification et maîtrise des processus critiques
  • Attentes de l’entreprise et des clients
  • Exigences opérationnelles associées aux activités de mesure

Jour 2 :

Matin : Analyse des exigences et liens normatifs

  • Analyse pas à pas du contenu de la norme ISO 10012
  • Interprétation des exigences clés
  • Liens avec :
    ISO 9001
    ISO/IEC 17025
  • Apports de la norme pour structurer un système de management de la mesure
  • Documentation et structuration du système

Après-midi : Mise en œuvre et amélioration du système

  • Leviers pour améliorer un système de management de la mesure
  • Réponse aux besoins et spécifications clients
  • Intégration des exigences ISO 10012 dans les processus existants
  • Bonnes pratiques opérationnelles
  • Élaboration d’un plan d’action

Public cible :

Personnel intégré dans la fonction métrologique, Responsables qualité, métrologue, responsables de laboratoire, techniciens de laboratoire

Prérequis :

Pas de connaissances spécifiques. Une lecture de la norme est recommandée avant la formation.

Méthodes pédagogiques :

Apports théoriques, études de cas, exercices pratiques sur les incertitudes, la lecture des documents

Un besoin de formation spécifique ?

AQUANTY réalise des formations sur mesure en fonction des besoins de vos collaborateurs

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